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성형 조건에서 플라스틱 원료의 특성

플라스틱 원료를 가소화하는 과정에서 폴리머의 유변학 및 물리적, 화학적 특성의 변화와 같은 다음 상황 중 하나 이상이 종종 발생하며 일반적으로 다음과 같은 특성을 특징으로 합니다.
1. 유동성: 열가소성 수지의 유동성은 일반적으로 분자량, 용융 지수, 아르키메데스 나선형 흐름 길이, 겉보기 점도 및 흐름 비율(공정 길이/플라스틱 벽 두께)과 같은 일련의 지표를 통해 결정될 수 있습니다.분석하다.
2. 결정화도: 소위 결정화 현상은 플라스틱의 분자가 자유 운동에서 완전히 무질서하게 변화하여 분자가 자유로운 운동을 멈추고 약간 고정된 위치에 배열되어 용융된 분자 디스플레이 모델을 형성하는 현상을 말합니다. 결로 상태.
3. 열 민감도: 열 민감도는 일부 플라스틱이 열에 더 민감하다는 것을 의미합니다.고온에서 가열시간이 길거나 전단효과가 크면 소재의 온도가 상승하여 변색, 분해되기 쉽습니다.열에 민감한 플라스틱이 분해되면 모노머, 가스, 고체 등의 부산물이 생성됩니다.특히 일부 분해 가스는 인체, 장비, 곰팡이에 자극적이거나 부식성이 있거나 독성이 있습니다.

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4. 쉬운 가수분해: 일부 플라스틱에는 소량의 물만 포함되어 있어도 고온, 고압에서 분해되며 이러한 특성을 쉬운 가수분해라고 합니다.이러한 플라스틱(예: 폴리카보네이트)은 예열 및 건조되어야 합니다.
5. 응력 균열: 일부 플라스틱은 응력에 민감하고 성형 중에 내부 응력이 발생하기 쉽습니다. 이는 부서지기 쉽고 균열이 발생하기 쉽거나 외력이나 용제의 작용으로 플라스틱 부품이 균열됩니다.이 현상을 응력 균열이라고 합니다.
6. 용융 파괴: 특정 유속의 폴리머 용융물이 일정한 온도에서 노즐 구멍을 통과합니다.유량이 특정 값을 초과하면 용융 표면에 명백한 가로 균열이 발생하며 이를 용융 파괴라고 합니다.용융 유량을 선택한 경우 고품질 플라스틱 원료를 생산할 때 노즐, 런너, 공급 포트를 확대하여 사출 속도와 압력을 낮추고 재료 온도를 높여야 합니다.

참고자료

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게시 시간: 2022년 6월 18일