지난 호에서 LGLPAK LTD는 모두에게 우븐백에 대한 사전 이해를 제공했습니다.오늘은 우븐백을 보관하고 관리하는 방법에 대해 알아보겠습니다.
먼저, 직조 백의 생산 단계를 이해하십시오: 평면 필름 압출, 필라멘트 분리 절단, 평면 필라멘트 연신, 직조, 백 조각 절단, 재봉 등 각 단계에서 다양한 문제가 있을 수 있으며 생산 과정에서 품질이 보장되어야 합니다.세부 사항의 궁극적인 목표를 달성하는 것이 필요하며, LGLPAK LTD는 모든 사람이 세부 사항을 해석하도록 이끌 것입니다.
불균일한 필름 두께: 불균일한 필름 두께는 주로 다이와 연마 도구의 위치가 충분하지 않아 온도가 고르지 않고 동시에 필름을 냉각할 수 없기 때문에 발생합니다.냉각 부분을 수평 위치로 조정해야 합니다.
필름 파손: 필름 파손을 일으키는 요인은 다양합니다.펠릿의 공급 부족, 견인 속도가 너무 빠르거나 막힘, 불순물, 온도가 너무 높거나 낮을 경우 필름 파손이 발생할 수 있으며, 이로 인해 재료 품질을 자주 점검하고 청소해야 합니다. 연마 부품, 견인 속도 및 온도 조정 등이 모두 필요합니다. 운영자의 품질과 경험에 대한 요구 사항이 더 높습니다.
톱니 모양의 빈 와이어: 톱니 모양의 빈 와이어가 있는 주된 이유는 블레이드의 위치와 선명도 때문입니다.또한 절단 장력이 부족하거나 필름 자체가 미끄러지는 경우에도 이러한 문제가 발생합니다.이를 위해서는 블레이드 검사와 견인력 조정에 주의를 기울여야 합니다.
편평사 쪼개짐 또는 보풀 발생: 잘못된 배합, 알갱이 재료의 고르지 못한 혼합, 과도한 스트레칭으로 인해 쪼개짐 또는 보풀이 발생합니다.원료 배합은 적절하게 조정되고, 완전히 혼합되고 늘어나야 합니다.
직조 크기와 예상 크기 사이에는 차이가 있습니다. 크기가 커지거나 작아지는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 위사의 장력이 커지거나 작아지고, 확장기가 너무 넓거나 너무 좁고, 플랫 얀이 너무 넓거나 작습니다. 너무 좁거나 끝의 수가 너무 많거나 너무 적습니다.이를 위해서는 제어 위사 장력 구성요소를 조정하고, 확장기의 폭을 조정하고, 플랫 와이어의 폭과 끝 수를 조정해야 합니다.
절개 보풀: 전압이 너무 높거나 절단 속도가 너무 느리면 절개 보풀이 발생하는 문제가 발생합니다.전압과 절단 속도를 조정해야 합니다.
재봉 중 실이 끊어지는 현상 : 재봉 중 실이 끊어지는 현상은 실의 강도 부족, 재봉실 장력의 과잉, 재봉기 노루발에 가해지는 과도한 압력, 기계적인 손상 등으로 인해 발생할 수 있습니다.
장수 과정에서 모든 작업 단계는 제품 품질에 영향을 미칩니다.검사, 유지보수, 교체, 조정, 청소의 모든 단계를 수행하는 것이 품질 관리의 첫 번째 단계입니다.또한, 검사과정에서 직포의 크기를 측정하고, 직포의 무게를 재고, 직포의 갯수를 세고, 필름을 확인하고, 인쇄상태를 확인하는 과정이 필요합니다.
LGLPAK LTD는 계속해서 품질을 관리하고 고객에게 가장 신뢰할 수 있는 제품을 제공할 것입니다.더 많은 친구가 우리와 소통할 수 있으며 구매자는 언제든지 질문을 환영합니다.
게시 시간: 2021년 9월 10일