생산 과정에서 제품 품질 관리는 핵심 핵심 중 하나이며 플라스틱 연포장 생산 산업의 품질 관리는 일반적으로 주관적이고 지연되는 품질 검사관의 개인적 자질에 의존합니다.당사는 10년 이상의 경험을 보유한 플라스틱 연포장 제조업체로서 품질 관리 분야에서도 어느 정도 경험을 축적해 왔습니다.
1. 공정 흐름의 안정성 유지: 고객 샘플을 받는 순간부터 전문 검사 인력을 구성하여 제품 재질, 두께, 인장력, 크기, 외관 및 품질 측면에서 전반적인 관찰, 테스트 및 측정을 수행합니다. 재료 품질.고객 샘플을 100% 이해하기 위해 노력합니다.또한 고객과의 적극적인 소통, 제품의 용도 조사, 사용자 사용 시나리오 복원, 사용자 관점에서 제품에 대한 이해를 심화시켜 나가겠습니다.그런 다음 제품을 완전히 이해한 후 가능한 한 빨리 샘플을 만들고 샘플에 따라 디버그할 것입니다.고객 승인을 받은 후, 샘플부터 완제품까지 품질이 완벽하게 일관되도록 프로세스를 유지합니다.
2. 생산 과정의 모든 세부 사항에 주의를 기울이십시오. 제품 품질을 결정하는 많은 요소가 있습니다.어떤 디테일도 무시하지 않는 것이 제품의 품질을 보장하는 마법의 무기 중 하나입니다.작동 사양을 형성하려면 모든 세부 사항을 확인, 수정 및 기록해야 합니다.
3. 예방의식 확립 : 생산에 이상이 발견되면 원인을 파헤쳐 제품 품질에 영향을 미칠 것으로 판단되지 않더라도 비용이 더 들더라도 각별히 주의해야 한다.연속생산이라 하더라도 전후 이틀 간의 데이터와 세부사항을 검토해야 한다.
4. 일선 직원과의 원활한 의사소통 유지: 생산 시작부터 각 공정의 일선 생산 직원과 소통하여 우리 제품의 용도와 유지하기 위해 특별히 주의해야 할 사항을 알려주는 것이 필요합니다. 항상 경계하십시오.반면에, 우리는 그들의 제안과 심지어 불만까지도 주의 깊게 들어야 합니다. 왜냐하면 제품 제조업체는 제품에 가장 가까운 사람이고, 그들이 제품을 평가하는 모든 문장은 품질 관리에 숨겨진 문제와 가치를 발견하도록 영감을 줄 수 있기 때문입니다. .
5. 가방 제작자의 책임 시스템은 매우 중요합니다. 가방 제작자의 품질은 강조점을 충족시키는 방법을 통해서만 원래대로 유지될 수 있습니다.획기적인 발전을 이루려면 품질 검사관의 개인적 자질에 의존하기보다는 새로운 방법이 있어야 합니다.우리 회사는 항상 "가방 제작자 책임 제도"라는 품질 관리 방법을 고수하여 제품 품질 관리를 모든 가방 제작자의 책임으로 삼고 근본 원인부터 제품 품질 감독을 시작했습니다.
제품 품질은 기업의 장기적인 발전과 관련이 있습니다.제품 품질 관리를 잘하는 것은 우리 회사의 영원한 끈기입니다.
게시 시간: 2021년 8월 27일